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      較早公告: Vickers柱塞泵在工業生產中扮演著關鍵角色,其性能和可靠性直接影響生產效率和設備穩定性。通過高效的維護策略,可以顯著提升Vickers柱塞泵的使用壽命和運行效率,從而保障工業生產的可靠性。一、定期更換液壓油液壓油的清潔度和品質對柱塞泵的性能至關重要。定期更換液壓油可以防止油液污染和雜質積聚,減少因油液變質導致的泵體磨損和故障。建議根據設備的使用環境和工況,制定合理的液壓油更換周期。二、清潔與檢查清潔泵體:定期清潔泵體表面和內部,去除油泥和雜質,保持散熱性能良好。檢查密封件:定期檢查密封件(如
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      NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因
      點擊次數:2136 更新時間:2013-10-26

      NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因 常見故障及其原因 排除方法
      頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降 適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)
      個別葉片滑動不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片
      定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸 定子內表面磨損一般在吸油腔處
      配流盤端面磨損嚴重 更換
      NACHI葉片與轉子裝反 使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
      系統泄漏大 逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
      (2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
      表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
      常見故障及其原因 排除方法
      油面過低,油液吸不上 檢査并加注到規定油標線
      油液黏度過大,使葉片在轉子槽內滑動不
      靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機油
      常見故障及其原因 排除方法
      頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降 適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)
      個別葉片滑動不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片
      定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸 定子內表面磨損一般在吸油腔處
      配流盤端面磨損嚴重 更換
      葉片與轉子裝反 使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
      系統泄漏大 逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
      (2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
      表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
      常見故障及其原因 排除方法
      油面過低,油液吸不上 檢査并加注到規定油標線
      油液黏度過大,使葉片在轉子槽內滑動不
      靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機油
      配油盤端面與殼體內平面接觸不良,高低壓腔串通 整修配油盤端面
      泵體內部有砂眼,高低壓腔串通 更換
      電動機轉向反了 糾正
      (3)NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因 泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
      表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
      NACHI齒輪泵常見故障及其原因 常見故障及其原因 排除方法
      濾油器堵塞,吸油不暢 淸洗
      吸入端漏氣 用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現氣泡。
      泵端密封磨損 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封
      泵蓋螺釘由于振動而松動 將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘
      泵與電動機軸不同心 重新調整使之同心
      轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直 更換轉子
      配油盤卸荷三角槽太短 用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔
      花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現象) 適當調整更換
      泵的轉速太高 按規定轉速使用
      油泵的吸油量不足 檢查油液高度
      液壓油嚴重污染 拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
      壓力振擺 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降 適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)
      個別葉片滑動不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片
      定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸 定子內表面磨損一般在吸油腔處
      配流盤端面磨損嚴重 更換
      葉片與轉子裝反 使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
      系泄漏大 逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
      (2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
      表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
      常見故障及其原因 排除方法
      油面過低,油液吸不上 檢査并加注到規定油標線
      油液黏度過大,使葉片在轉子槽內滑動不
      靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機油
      配油盤端面與殼體內平面接觸不良,高低壓腔串通 整修配油盤端面
      泵體內部有砂眼,高低壓腔串通 更換
      電動機轉向反了 糾正
      (3)NACHI泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
      表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
      常見故障及其原因 排除方法
      濾油器堵塞,吸油不暢 淸洗
      吸入端漏氣 用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現氣泡。
      泵端密封磨損 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封
      泵蓋螺釘由于振動而松動 將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘
      泵與電動機軸不同心 重新調整使之同心
      轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直 更換轉子
      配油盤卸荷三角槽太短 用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔
      花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現象) 適當調整更換
      泵的轉速太高 按規定轉速使用
      油泵的吸油量不足 檢查油液高度
      液壓油嚴重污染 拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
      壓力振擺 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

      NACHI(IPH-2B-5-11)齒輪泵常見故障及其原因  1.NACHI泵轉向改變,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向,不允許反。因為轉子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。
      2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內表面吸入區部分zui易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入區變為排出區而繼續使用。
      3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應很好過濾。
      4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常。
      5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。
      1)小型泵-0.015~0.03mm
      2)中型泵-0.02~0.045mm
      6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴NACHI泵重。
      作為泵產品,葉片泵更多地指滑片泵

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